加热炉首要炉型分类及用处是什么？

  加热炉依照炉型可分为室式加热炉、台车式加热炉、接连式加热炉。室式加热炉归于间歇式恒温炉，炉膛不区分温度区域，要求炉温不随时刻改变，结构简略。

  室式加热炉分为单室加热炉、双室加热炉和单室双门加热炉。关于室式加热炉，应首要考虑坯料是成批装料出料，仍是接连一个个地边出料边装料。确认这一问题时，应首要考虑坯料的尺度。大坯料的加热需采纳两期或三期的加热准则，只能成批地装料出料，选用随时刻而变更向炉内供热的办法完成所要求的热准则加热较小坯料时，两种办法均可使用，此刻应考虑车间工艺操作状况。如坯料尺度不大、车间加热炉数目不多，而且要求热坯料接连供给进行轧制或铸造，此刻则选用接连装、出料方法。室式加热炉适用于单件小批量出产，工件单重一般不大于3t，炉底面积一般不大于10m2，中小型自在锻锤胎模铸造前的加热，一般宜选用双室式加热炉；2t以上自在锻锤，特别是用作钢锭开坯加热时宜选用单室双门加热炉。

  台车式加热炉具有室状炉膛，活动的炉底，台车式加热炉归于间歇式变温炉，炉膛不分区段，炉温按规则的加热曲线随时刻改变，用于钢锭（或钢坯）锻前加热。台车式加热炉的结构特点是：炉底可移动台车，加热前台车在炉外装料，加热件需放在专用垫铁上（垫铁高度一般为200-500mm）。加热时，由牵引组织将台车拉入炉内；加热后，再由牵引组织将台车拉出炉外卸料。

  接连加热炉大都用于轧制前加热金属料坯，少量用于铸造和热处理。其首要特征是：料坯在炉内依轧制的节奏接连运动，炉气在炉内也接连活动；一 般在炉料的断面尺度、种类和产值不变的状况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时刻改变而仅沿炉子长度改变。 按炉温散布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段，其效果在于使用炉气热量，以进步炉子的热效率。加热段为首要供热段，炉气温度比较高，以利于完成快速加热。 均热段坐落出料端，炉气温度与金属料温度不同很小，确保出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面坯料的炉子只要预热段和加热段。 习惯上还按炉内装置烧嘴的供热带区分炉段。依供热带的数目把炉子 称为一段式、二段式，以致五段式、六段式等。